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LK-1620数控钻铣床

产品简介:龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/攻丝和轻铣。 普通摇臂钻一人操作一台,需要划线,钻模及加工引孔,劳动强度大,不能达到连续工作,安全隐患大,工件精度差,一致性差.数控钻攻解决以上问题,一人可以操作多台,可实现编程,三轴联动自动定位,劳动强度低,实现连续工作,增加产出效率,安全隐患小,工件精度高,一致性好

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介绍

introduction

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机床用途

龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/攻丝和轻铣。

普通摇臂钻一人操作一台,需要划线,钻模及加工引孔,劳动强度大,不能达到连续工作,安全隐患大,工件精度差,一致性差.数控钻攻解决以上问题,一人可以操作多台,可实现编程,三轴联动自动定位,劳动强度低,实现连续工作,增加产出效率,安全隐患小,工件精度高,一致性好

 

机床结构

1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。

2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。

(减震龙门式结构)

3、床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。

4、龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。

5、动力头主轴采用精密主轴,伺服主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT40夹头装夹钻头丝锥或铣刀,配有气动打刀缸,实现一键换刀,精度更高,实现高速切削。

6、机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。(配备高速内出水主轴,可使用 中心出水刀具 如:U钻、铲钻、皇冠钻、合金内冷钻头、取芯钻等)

7、控制采用凯恩帝数控系统,电驱采用高精度绝对值系列伺服电机驱动,配备RS232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部USB输入工件,操作简便,配备全数字高速手轮,使您的操作更方便快捷。


技术参数

          号

LK-1620

最大加工工件尺寸

×宽(mm)

2000×1600

工件最大厚度(mm)

400

垂直滑枕式钻削动力头

数量(个)

1

主轴锥孔

BT40

钻孔直径(mm)

Φ3-Φ36

攻丝直径(mm)

M3-M26

主轴转速(r/min)

30~3000

伺服主轴电机功率(kw)

扭矩(N.m)瞬时扭矩可增加300%

18.5Kw

100N.m) 

主轴下端面到工作台距离(mm)

200-600mm

动力头横向移动(X轴)

最大行程(mm)

1500

X轴移动速度(m/min)

0~8

X轴伺服电机功率(kw)

2.4

动梁纵向移动(Y轴)

最大行程(mm)

2000

Y轴移动速度(m/min)

0~8

Y轴伺服电机功率(kw)

2.4*2

垂直滑枕进给运动(Z轴)

最大行程(mm)

370

Z轴移动速度(m/min)

0~4

Z轴伺服电机功率(kw)

2.4*1抱闸(15N.m)

机床外形尺寸

×宽×高(mm)

2800*2400*2300

三轴定位精度

X/Y/Z

±0.05

三轴重复定位精度

X/Y/Z

±0.025

毛重(t)

(约)9.5




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