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LK-630步进中走丝线切割

产品简介:利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是高效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。

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介绍

introduction

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机床特点

1、主机采用优质250树脂砂经多次回火处理,消除内应力,保持机床精度长期不变。

2、双向恒张力紧丝结构,长时间加工无需人工紧丝,从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。

3丝筒运动轴承采用全进口精密轴承,使用寿命更长。导轮采用特制高精度导轮,采用全进口轴承,使用寿命大幅度增加。

4采用了慢走丝水箱过滤装置,专用型水基切割液,多层过滤系统,自吸水泵性能更佳,使用寿命更长,为加工面的高精度及粗糙度垫定了基础。

5一站式自动集中供油装置,可使X,Y导轨,丝杆,丝筒导轨及丝杆均能得到润滑,保证机床的使用寿命。

6AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的运动控制卡、高可靠、步进驱动控制主板、AC高频放电板、取样电路构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD 线切割模块、NCCAD (包含线切割模块)、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。


加工优点

1、中走丝线切割机床具备多次切割功能,在加工的时候,控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度),并且在加工同时也可人为更改加工参数,进行适当调节。

2中走丝线切割机床具备走三退二的加工方式,此加工方式是市面上大部分中走丝所使用的加工方式,此加工方式原理为运丝自动换向,走三秒后反向再走两秒,以保证钼丝逐渐向前移动。

3中走丝线切割机床具备单边放电的加工方式,单边放电加工工艺为:钼丝往一个方向是放电的,反向后不放电,此加工方式比走三退二加工出的零件更好一点,因为其只是一个方向放电,不会造成钼丝痕迹。


技术参数 


设备型号

单位

LK-630

机身

主机尺寸(×宽×高)

mm

2120*1760*2250

设备总重量

kg

2200

工作台

工作台尺寸(宽×长)

mm

1020*640

行程

X轴行程

mm

500

Y轴行程

mm

630

Z轴行程

mm

300

数控电源

脉冲宽度

us

1-250

运丝速度

0-3

切割次数

1-7

最小机械驱动当量

um

1

脉冲分辨率

um

0.4

加工能力

主轴行程(电动可调)

mm

250

最大切削斜度/工件厚度


6°~30°/80mm

工作台最大承重

kg

800

加工精度

定位精度X/Y

mm

0.01

重复定位精度X/Y

mm

0.005

多刀切割精度

mm

≤0.005( 40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58)

最佳表面粗糙度

um

Ra1.0( 材料SKD11Cr12,HRC58 )

加工效率

最大切割效率

mm²min

220

常用切割效率

   mm²min

140

最大加工电流

A

6-8

加工电源空载电压

V

100

消耗功率

KW

2.3

走丝系统

电极丝直径

mm

0.12-0.2

丝筒走丝速度


变频调速

紧丝方式


双向自动紧丝

走丝速度

m/s

3-12

工作液槽

过滤精度

um

<10

过滤方式


慢走丝过滤方式

工作液


专用切割液

环境和电力

电力


380V±10% / 50/60Hz / 2kVA

温度


温度15-30 / 湿度40-80%

气压

kpa

86-106kpa




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